Cuáles son las ventajas o porque es mejor el corte laser de metal | Metafibra

VENTAJAS DE CORTAR METALES CON LÁSER

VENTAJAS DE CORTAR METALES CON LÁSER

Existen varias tecnologías para realizar cortes en metales, todas ellas tienen ventajas y desventajas y unas son mejores que otras dependiendo de factores como: Acabado del corte, limpieza del metal después de ser cortado, costo del insumo o insumos para cortar, inversión en el equipamiento necesario, espacio físico para la instalación, conocimiento del oficio de los operadores, tipo de material a cortar, grosor del material, velocidad de corte deseada, forma o nivel de detalle necesitado en el corte, etc. Pero existe una de ellas que resulta más conveniente que las demás desde el punto de vista de EL CLIENTE: “El Corte con Láser”.

La tecnología láser reúne el “BBB” para el cliente: “Bueno, Bonito y Barato”. Entre las principales ventajas podemos detallar las siguientes:

  • BUEN ACABADO DEL CORTE: Muchas veces necesitamos que el corte no tenga defectos o que estos sean mínimos y casi imperceptibles, detalles como “Dientes” en el corte son muy grotescos en varias tecnologías. Con láser se elimina o reduce a la mínima expresión este tipo de imperfecciones.
  • LIMPIEZA DEL CORTE: Uno de los problemas más comunes en un metal al ser cortado es la “Rebaba o residuos de material” que quedan al final del corte, esta obliga a sobre costos ya que es necesario que un operador limpie las piezas al final del proceso o que este se tarde mucho más en hacerlo. Láser es la respuesta para minimizar o eliminar este efecto.
  • MULTI METAL: Ciertas tecnologías están orientadas a determinados metales o son mucho más eficientes trabajando un metal en específico. Dependiendo el insumo que usemos el corte con láser es muy versátil y sirve para cortar la mayoría de los metales comunes usados en la industria metal mecánica.
  • CORTES CON DISEÑOS DIFÍCILES: En donde más fallan otras tecnologías es en la capacidad de cortar metales con gran nivel de detalle, diseños complejos o pequeños con “Curvas pronunciadas”, “Esquinas con ángulos cerrados”, “Orificios diminutos”, etc. Láser es probablemente respuesta más acertada a esta problemática.
  • ECONÓMICO: Algunas maneras de cortar metales pueden ser sumamente caras ya sea por los insumos que utiliza o lo complejo de su mantenimiento y operación. El Cliente final termina siendo el más afectado ya que recibe un servicio con sobre costo y por lo tanto se encarece su producción. Láser puede resultar sumamente económico en la mayoría de los casos.

Estos son algunos de los materiales que se puede cortar o grabar con láser y que METAFIBRA le ofrece hacerlo como parte de su plataforma de servicios industriales:

SERVICIO DE CORTE Y GRABADO EN

METALES

MATERIALCORTEGRABADO
ACERO INOXIDABLE
ACERO GALVANIZADO
ACERO DULCE (FIERRO)
ACERO ESPEJADO O REFLEJANTE
ALUMINIO
ALUMINIO ANONIZADO
BRONCE
COBRE
MATERIALES CILINDRICOS O TUBOSPRÓXIMAMENTE
OTROSCONSULTAR
SERVICIO DE CORTE Y GRABADO EN

NO METALES

MATERIALCORTEGRABADO
ACRÍLICO
MDF (MADERAS)
TELAS
GOMA (JEBE)
PIEL (CUEROS)
ASBESTOSI, NO LO HACEMOS
UNICEL
VIDRIOS Y CRISTALES
PIEDRA, MARMOL Y LOSETA